ბურღვის ხუთი ძირითადი პრობლემა

საბურღი, როგორც ხვრელების დამუშავების ყველაზე გავრცელებული ხელსაწყო, ფართოდ გამოიყენება მექანიკურ წარმოებაში, განსაკუთრებით გამაგრილებელ მოწყობილობებში ხვრელების დასამუშავებლად, ელექტროენერგიის გამომუშავების აღჭურვილობის მილის ფურცლებზე, ორთქლის გენერატორებსა და სხვა ნაწილებში.

1,ბურღვის მახასიათებლები

საბურღი ნაჭერს ჩვეულებრივ აქვს ორი ძირითადი საჭრელი კიდე.დამუშავების დროს საბურღი ბრუნავს და ჭრის ერთდროულად.საბურღი ბიტის წინა კუთხე უფრო და უფრო დიდი ხდება ცენტრალური ღერძიდან გარე კიდემდე, საბურღი ბიტის ჭრის სიჩქარე გარე წრესთან უფრო მაღალია და ჭრის სიჩქარე მცირდება ცენტრისკენ, ხოლო ჭრის სიჩქარე საბურღი ბიტის მბრუნავი ცენტრი არის ნული.საბურღი ჰორიზონტალური კიდე მდებარეობს მბრუნავი ცენტრის ღერძის მახლობლად.გვერდითი კიდეს აქვს დიდი დამხმარე კუთხის კუთხე, არ აქვს ჩიპის სივრცე და დაბალი ჭრის სიჩქარე, ამიტომ წარმოქმნის დიდ ღერძულ წინააღმდეგობას.თუ განივი კიდე დაფქვა A ან C ტიპის DIN1414-ში, ხოლო ჭრის პირას ცენტრალურ ღერძთან აქვს დადებითი კუთხის კუთხე, ჭრის წინააღმდეგობა შეიძლება შემცირდეს და ჭრის შესრულება შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს.

სამუშაო ნაწილების სხვადასხვა ფორმის, მასალების, სტრუქტურების, ფუნქციების და ა.შ. მიხედვით, საბურღი ბიტები შეიძლება დაიყოს მრავალ ტიპად, როგორიცაა მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი (შემწვარი ცომის საბურღი, ჯგუფური საბურღი, ბრტყელი საბურღი), ინტეგრალური ცემენტირებული კარბიდი. საბურღი ბიტები, ინდექსირებადი არაღრმა ხვრელების საბურღი, ღრმა ხვრელების საბურღი, ბუდე საბურღი და ურთიერთშემცვლელი საბურღი.

2,ჩიპის გატეხვა და ჩიპის მოცილება

ბურღის ამოჭრა ხორციელდება ვიწრო ხვრელში, ხოლო ჩიპები უნდა გამოვიდეს ბურღის საჭრელი ღარში, ამიტომ ჩიპის ფორმა დიდ გავლენას ახდენს ბურღის ჭრის შესრულებაზე.ჩიპების საერთო ფორმებს მიეკუთვნება ფიფქის ჩიპები, მილისებური ჩიპები, ნემსის ჩიპები, შეკუმშული სპირალური ჩიპები, ლენტის ჩიპები, ვენტილატორის ფორმის ჩიპები, ფხვნილისებრი ჩიპები და ა.შ.

ბურღვის გასაღები - ჩიპის კონტროლი

როდესაც ჩიპის ფორმა არ არის შესაფერისი, წარმოიქმნება შემდეგი პრობლემები:

①წვრილი ჩიპები ბლოკავს კიდეების ღარს, გავლენას ახდენს ბურღვის სიზუსტეზე, ამცირებს ბურღის მოქმედების ხანგრძლივობას და არღვევს საბურღი ნაჭერსაც კი (როგორიცაა პუდრისებრი ჩიპები, ვენტილატორის ფორმის ჩიპები და ა.შ.).

②გრძელი ჩიპები ეხვევა საბურღს, აფერხებს მუშაობას, აზიანებს საბურღის ან ხელს უშლის საჭრელი სითხის შეღწევას ხვრელში (როგორიცაა სპირალური ჩიპები, ლენტის ჩიპები და ა.შ.).

როგორ მოვაგვაროთ ჩიპის არასწორი ფორმის პრობლემა:

①ჩიპების გატეხვისა და ჩიპების მოცილების ეფექტი შეიძლება გაუმჯობესდეს კვების სიჩქარის გაზრდით, წყვეტილი მიწოდებით, ჯვარედინი კიდის გახეხვით, ჩიპების ამომრთველის დაყენებით და ა.შ., შესაბამისად ან ერთობლივად, ჩიპებით გამოწვეული პრობლემების აღმოსაფხვრელად.

②ბურღვისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას პროფესიონალური ჩიპის დამტვრევის საბურღი.მაგალითად, დაპროექტებული ჩიპის დამტვრევის კიდე ემატება ბურღის ღარში, რათა ჩიპები უფრო ადვილად გასუფთავებულ ჩიპებად დაიშალოს.ნამსხვრევები შეუფერხებლად გამოიყოფა თხრილის გასწვრივ თხრილში ჩაკეტვის გარეშე.ამიტომ, ახალი ჩიპის დამტვრევის საბურღი აღწევს ბევრად უფრო გლუვ ჭრის ეფექტს, ვიდრე ტრადიციული საბურღი.

ამავდროულად, მოკლე ჯართის რკინა აადვილებს გამაგრილებლის გადინებას საბურღი წერტილამდე, რაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს სითბოს გაფრქვევის ეფექტს და ჭრის მუშაობას დამუშავების დროს.უფრო მეტიც, იმის გამო, რომ ახლად დამატებულმა ჩიპის დამტვრევმა კიდემ შეაღწია საბურღი ბიტის მთელ ღარში, მისი ფორმა და ფუნქცია კვლავ შეიძლება შენარჩუნდეს რამდენჯერმე დაფქვის შემდეგ.ზემოაღნიშნული ფუნქციის გაუმჯობესების გარდა, აღსანიშნავია, რომ დიზაინი აძლიერებს საბურღი სხეულის სიმტკიცეს და საგრძნობლად ზრდის ერთჯერადი დაფქვამდე გაბურღული ხვრელების რაოდენობას.

3,ბურღვის სიზუსტე

ხვრელის სიზუსტე ძირითადად შედგება ისეთი ფაქტორებისგან, როგორიცაა ხვრელის ზომა, პოზიციის სიზუსტე, კოაქსიალურობა, მრგვალობა, ზედაპირის უხეშობა და ხვრელის ხვრელი.

ბურღვის დროს დასამუშავებელი ხვრელის სიზუსტეზე მოქმედი ფაქტორები:

①საბურღი დამაგრების სიზუსტე და ჭრის პირობები, როგორიცაა ხელსაწყოს დამჭერი, ჭრის სიჩქარე, კვების სიჩქარე, საჭრელი სითხე და ა.შ.

②ბიტის ზომა და ფორმა, როგორიცაა ბიტის სიგრძე, კიდეების ფორმა, ბირთვის ფორმა და ა.შ.

③სამუშაო ნაწილის ფორმა, როგორიცაა ხვრელის გვერდითი ფორმა, ხვრელის ფორმა, სისქე, დამაგრების მდგომარეობა და ა.შ.

კონტრაბორტი

დამუშავების დროს ბურღულის რხევა გამოწვეულია დამუშავების დროს.ხელსაწყოს დამჭერის რხევა დიდ გავლენას ახდენს ხვრელის დიამეტრზე და ხვრელის პოზიციონირების სიზუსტეზე.ამიტომ, როდესაც ხელსაწყოს დამჭერი სერიოზულად არის ნახმარი, ახალი ხელსაწყოს დამჭერი დროულად უნდა შეიცვალოს.მცირე ხვრელების გაბურღვისას ძნელია საქანელების გაზომვა და მორგება, ამიტომ უმჯობესია გამოიყენოთ უხეში ღეროს მცირე დიამეტრის საბურღი, კარგი კოაქსიალობით დანასა და ღეროს შორის.რეგრინდული ბურღის დასამუშავებლად გამოყენებისას, ხვრელის სიზუსტის დაქვეითების მიზეზი უმეტესად უკანა ფორმის ასიმეტრიით არის განპირობებული.კიდეების სიმაღლის სხვაობის კონტროლს შეუძლია ეფექტურად შეაჩეროს ხვრელის გასწორება.

ხვრელის მრგვალობა

საბურღი ბიტის ვიბრაციის გამო, გაბურღული ხვრელი ადვილად პოლიგონურია, ხოლო ხვრელის კედელი ორმაგი ხაზის ნიმუშივით გამოიყურება.საერთო მრავალკუთხა ხვრელები ძირითადად სამკუთხა ან ხუთკუთხაა.სამკუთხა ხვრელის მიზეზი არის ის, რომ ბურღვის დროს საბურღი აქვს ორი ბრუნვის ცენტრი და ისინი ვიბრირებენ გაცვლის სიხშირით ყოველ 600-ში. ვიბრაციის მთავარი მიზეზი არის ჭრის წინააღმდეგობის გაუწონასწორებელი.როდესაც ბურღი ბრუნავს ერთხელ, დამუშავებული ხვრელის ცუდი მრგვალობის გამო, წინააღმდეგობა გაუწონასწორებელია ჭრის მეორე ბრუნვის დროს.ბოლო ვიბრაცია კვლავ მეორდება, მაგრამ ვიბრაციის ფაზას აქვს გარკვეული გადახრა, რაც იწვევს ორმაგ ხაზებს ხვრელის კედელზე.როდესაც ბურღვის სიღრმე გარკვეულ ხარისხს მიაღწევს, საბურღი კიდის კიდესა და ხვრელის კედელს შორის ხახუნი იზრდება, ვიბრაცია სუსტდება, ინვოლუტი ქრება და მრგვალი ხდება უკეთესი.ამ ტიპის ხვრელი არის ძაბრის ფორმის გრძივი მონაკვეთიდან.ამავე მიზეზით, ხუთკუთხა და შვიდკუთხედის ხვრელები შეიძლება ასევე გამოჩნდეს ჭრის დროს.ამ ფენომენის აღმოსაფხვრელად, გარდა ისეთი ფაქტორების კონტროლისა, როგორიცაა კოლეტის ვიბრაცია, საჭრელი კიდეების სიმაღლის სხვაობა და ზურგისა და დანის ასიმეტრიული ფორმა, ასევე უნდა იქნას მიღებული ზომები საბურღი ბიტის სიმყარის გასაუმჯობესებლად, კვების სიჩქარის გაზრდის მიზნით. რევოლუცია, შეამცირეთ უკანა კუთხე და გახეხეთ ჯვარედინი კიდე.

გაბურღეთ ხვრელები ფერდობებზე და ზედაპირებზე

როდესაც ჭრის ზედაპირი ან ბურღვის ზედაპირი დახრილია, მოხრილი ან საფეხურიანია, პოზიციონირების სიზუსტე დაბალია.ამ დროს ბურღი იჭრება რადიალურ ერთ მხარეს, რაც ამცირებს ხელსაწყოს ხანგრძლივობას.

პოზიციონირების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად შეიძლება შემდეგი ზომების მიღება:

①ჯერ გაბურღეთ ცენტრალური ხვრელი.

②.დაასხით ხვრელის სავარძელი ბოლო წისქვილთან ერთად.

③უნდა შეირჩეს კარგი შეღწევადობის და სიმყარის მქონე საბურღი.

④შეამცირეთ კვების სიჩქარე.

ბურუსის მკურნალობა

ბურღვის დროს, ხვრელის შესასვლელთან და გასასვლელთან ბურღები გამოჩნდება, განსაკუთრებით მასალების და თხელი ფირფიტების დამუშავებისას მაღალი სიმტკიცით.მიზეზი ის არის, რომ როდესაც საბურღი უნდა გაიბურღოს, დასამუშავებელ მასალას ექნება პლასტიკური დეფორმაცია.ამ დროს სამკუთხა ნაწილი, რომელიც უნდა გაიჭრას ბურღის კიდით გარეთა კიდესთან, ღერძული ჭრის ძალის ზემოქმედებით დეფორმირებული და მოხრილი იქნება გარედან და შემდგომში დახვეული გარე კიდის ჩახრის მოქმედებით. საბურღი და კიდეზე ზოლის კიდე, აყალიბებს ხვეულებს ან ბუჩქებს.

4,ბურღვის დამუშავების პირობები

საბურღი პროდუქტების ზოგადი კატალოგი შეიცავს ჭრის ძირითადი პარამეტრების საცნობარო ცხრილს, რომელიც დალაგებულია გადამამუშავებელი მასალების მიხედვით.მომხმარებლებს შეუძლიათ აირჩიონ ჭრის პირობები ბურღვისთვის მოწოდებული ჭრის პარამეტრების მითითებით.მიზანშეწონილია თუ არა ჭრის პირობების შერჩევა, კომპლექსურად უნდა შეფასდეს საცდელი ჭრის მიხედვით, ისეთი ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა დამუშავების სიზუსტე, დამუშავების ეფექტურობა, ბურღვის ვადა და ა.შ.

1. ბიტის სიცოცხლე და დამუშავების ეფექტურობა

დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილის ტექნიკური მოთხოვნების დაკმაყოფილების გათვალისწინებით, ბურღის სათანადო გამოყენება სრულყოფილად უნდა იყოს გაზომილი ბურღის მომსახურების ვადისა და დამუშავების ეფექტურობის მიხედვით.ჭრის მანძილი შეიძლება შეირჩეს ბიტის მომსახურების ვადის შეფასების ინდექსად;კვების სიჩქარე შეიძლება შეირჩეს დამუშავების ეფექტურობის შეფასების ინდექსად.მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი ბიტებისთვის, საბურღი ბიტის მომსახურების ხანგრძლივობაზე დიდ გავლენას ახდენს ბრუნვის სიჩქარე და ნაკლებად მოქმედებს კვების სიჩქარე თითო რევოლუციაზე.ამიტომ, დამუშავების ეფექტურობა შეიძლება გაუმჯობესდეს კვების სიჩქარის გაზრდით თითო რევოლუციაზე, ხოლო საბურღი ბიტის უფრო ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად.თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ თუ კვების სიჩქარე თითო რევოლუციაზე ძალიან დიდია, ჩიპი გასქელდება, რაც იწვევს ჩიპის გატეხვის სირთულეებს.ამიტომ, საჭიროა განისაზღვროს კვების სიჩქარის დიაპაზონი თითო რევოლუციაზე ჩიპის გლუვი გარღვევისთვის საცდელი ჭრის გზით.ცემენტირებული კარბიდის საბურღი ბიტებისთვის, არის დიდი ჩამკეტი საჭრელი კიდის უარყოფითი კუთხის მიმართულებით და კვების სიჩქარის არჩევითი დიაპაზონი თითო რევოლუციაზე უფრო მცირეა, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი.თუ კვების სიჩქარე თითო ბრუნზე გადააჭარბებს ამ დიაპაზონს დამუშავების დროს, საბურღი ბიტის მომსახურების ვადა შემცირდება.ვინაიდან ცემენტირებული კარბიდის ბიტის სითბოს წინააღმდეგობა უფრო მაღალია, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ბიტი, ბრუნვის სიჩქარე მცირე გავლენას ახდენს ბიტის სიცოცხლეზე.ამრიგად, ბრუნვის სიჩქარის გაზრდის მეთოდი შეიძლება იქნას მიღებული ცემენტირებული კარბიდის ბიტის დამუშავების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და ბიტის სიცოცხლის უზრუნველსაყოფად.

2. საჭრელი სითხის რაციონალური გამოყენება

ბურღი იჭრება ვიწრო ხვრელში, ამიტომ საჭრელი სითხის ტიპი და ინექციის მეთოდი დიდ გავლენას ახდენს საბურღი ბიტის სიცოცხლეზე და ხვრელის დამუშავების სიზუსტეზე.საჭრელი სითხე შეიძლება დაიყოს წყალში ხსნად და წყალში უხსნად.წყალში უხსნად საჭრელ სითხეს აქვს კარგი საპოხი, დატენიანება და გადაბმის წინააღმდეგობა, ასევე აქვს ჟანგის პრევენციის ფუნქცია.წყალში ხსნად საჭრელ სითხეს აქვს კარგი გამაგრილებელი თვისება, არ აქვს კვამლი და არ არის აალებადი.გარემოს დაცვის თვალსაზრისით, ბოლო წლებში ფართოდ გამოიყენება წყალში ხსნადი საჭრელი სითხე.თუმცა, თუ წყალში ხსნადი საჭრელი სითხის განზავების თანაფარდობა არასწორია ან საჭრელი სითხე გაუარესდება, ხელსაწყოს სიცოცხლე მნიშვნელოვნად შემცირდება, ამიტომ ყურადღება უნდა მიექცეს გამოყენებას.იქნება ეს წყალში ხსნადი თუ წყალში უხსნადი საჭრელი სითხე, საჭრელი სითხე უნდა მიაღწიოს ჭრის წერტილს სრულად გამოყენებისას და საჭრელი სითხის დინება, წნევა, საქშენების რაოდენობა, გაგრილების რეჟიმი (შიდა ან გარე გაგრილება) და ა.შ. მკაცრად უნდა კონტროლდებოდეს.

5,ბურღის ხელახლა სიმკვეთრე

განაჩენი საბურღი ხელახალი გახეხვის შესახებ

ბურღვის ხელახლა დაფქვვის კრიტერიუმებია:

①ატარეთ საჭრელი პირის რაოდენობა, გადაკვეთა კიდეები და კიდეები კიდეებთან;

②დამუშავებული ხვრელის განზომილებიანი სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა;

③ჩიპების ფერი და ფორმა;

④ჭრის წინააღმდეგობა (spindle დენი, ხმაური, ვიბრაცია და სხვა არაპირდაპირი მნიშვნელობები);

⑤დამუშავების რაოდენობა და ა.შ.

ფაქტობრივი გამოყენებისას ზემოაღნიშნული ინდიკატორებიდან უნდა განისაზღვროს ზუსტი და მოსახერხებელი კრიტერიუმები კონკრეტული პირობების მიხედვით.როდესაც ცვეთის რაოდენობა გამოიყენება კრიტერიუმად, უნდა მოიძებნოს საუკეთესო ეკონომიკური ხელახალი გახეხვის პერიოდი.იმის გამო, რომ ძირითადი სახეხი ნაწილებია თავის უკანა ნაწილი და ჰორიზონტალური კიდე, როგორიცაა საბურღი ნაჭრის გადაჭარბებული ცვეთა, ნაპირის გადაჭარბებული ცვეთა, დაფქვის დიდი რაოდენობა და ხელახლა გახეხვის შემცირებული რაოდენობა (საერთო მომსახურება ხელსაწყოს სიცოცხლე = ხელსაწყოს მომსახურების ვადა ხელახლა დაფქვის შემდეგ× ხელახალი გახეხვის დრო), პირიქით, ეს შეამცირებს საბურღი ბიტის მთლიან მომსახურების ხანგრძლივობას;როდესაც დასამუშავებელი ხვრელის განზომილებიანი სიზუსტე გამოიყენება შეფასების სტანდარტად, სვეტის ლიანდაგი ან ზღვრული ლიანდაგი გამოყენებული უნდა იყოს ჭრის გაფართოებისა და ხვრელის არასწორობის შესამოწმებლად.საკონტროლო მნიშვნელობის გადაჭარბების შემდეგ, ხელახალი დაფქვა უნდა განხორციელდეს დაუყოვნებლივ;როდესაც ჭრის წინააღმდეგობა გამოიყენება შეფასების სტანდარტად, ის შეიძლება ავტომატურად შეჩერდეს დადგენილ ზღვრულ მნიშვნელობის გადაჭარბებისას (როგორიცაა სპინდლის დენი);როდესაც გადამუშავების რაოდენობის ლიმიტის მართვა მიიღება, ზემოაღნიშნული განსჯის შინაარსი უნდა იყოს ინტეგრირებული და დადგინდეს შეფასების სტანდარტები.

საბურღი ბიტის დაფქვის მეთოდი

ბურღის ხელახლა სიმკვეთრისას უმჯობესია გამოიყენოთ სპეციალური ჩარხი ან უნივერსალური ინსტრუმენტების საფქვავი, რაც ძალზე მნიშვნელოვანია ბურღის მომსახურების ვადისა და დამუშავების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.თუ თავდაპირველი ბურღვის ტიპი კარგ დამუშავების მდგომარეობაშია, მისი გადაფურცლება შესაძლებელია ორიგინალური ბურღვის ტიპის მიხედვით;თუ ორიგინალური ბურღის ტიპს აქვს დეფექტები, უკანა ფორმა შეიძლება სათანადოდ გაუმჯობესდეს და ჯვრის კიდე შეიძლება დაფქვა გამოყენების მიზნის მიხედვით.

დაფქვისას ყურადღება მიაქციეთ შემდეგ პუნქტებს:

①თავიდან აიცილეთ გადახურება და შეამცირეთ სიმტკიცე.

②საბურღი საბურღის დაზიანება (განსაკუთრებით დანის კიდეზე) მთლიანად უნდა მოიხსნას.

③საბურღი ტიპი უნდა იყოს სიმეტრიული.

④იზრუნეთ, რომ არ დაზიანდეს საჭრელი პირი დაფქვის დროს, ხოლო დაფქვის შემდეგ ამოიღეთ ბურღულები.

⑤ცემენტირებული კარბიდის საბურღი ბიტებისთვის, დაფქვის ფორმა დიდ გავლენას ახდენს საბურღი ბიტის მუშაობაზე.საბურღი ტიპი ქარხნიდან გასვლისას არის საუკეთესო, რომელიც მიღებულია სამეცნიერო დიზაინისა და განმეორებითი ტესტების შედეგად, ამიტომ ხელახლა დაფქვისას უნდა შენარჩუნდეს ორიგინალური კიდეების ტიპი.